
金属材の圧延、水・溶剤乾燥工程等の熱処理において、従来のホットエア、高周波加熱、ガス炉等に替わる加熱源として小型・クリーンなハロゲンランプヒータが用いられています。
急速昇降温が可能なため炉長の短縮、小型化が図られます。
またコントロール性が高く必要なパワーだけを取り出す事が可能なため省エネ化の実現が可能です。

圧延
- 投入電力の85%以上を赤外線に変換、放射する高効率なランプ式放射熱源です。
- 急速昇降温が可能なため炉長の短縮、省スペース化が実現可能です。
- 金属材を選ばず圧延前加熱が可能です。
- 消費電力の抑制によりランニングコストを低減します。
乾燥
- 非接触加熱によるクリーン化が図れます。
- 急速昇降温が可能なため炉長の短縮、省スペース化が実現可能です。
- 薄板の洗浄後の乾燥に適しています。
- 優れたコントロール性を持ち、高均一な熱処理が可能です。
接着・接合
- 接着・接合にが、ランプ加熱による非接触で可能です。
- ハンダ付けやロウ付け等による真空中での金属接合も可能です。

SUS、アルミニウム、マグネシウム、銀、鉄、銅、タングステン

高効率なエネルギー源
投入電力の85%以上を赤外線に変換、放射する高効率なランプ式放射加熱源です。
消費電力の抑制は、ランニングコストの低減を実現します。
優れた昇降温性能
熱容量の小さなタングステンフィラメントを発熱体とし、非接触?高速昇降温が可能です。
例えばアルミニウムを加熱した場合、わずか10秒で300℃まで昇温可能です。
加熱時間の短縮による処理能力の向上を実現します。
また、常時電力を消費する抵抗加熱源と異なり、必要時ON、不要時OFFが可能であり、ランニングコストを低減します。
材料吸収特性にマッチングした光波長
各種金属の吸収特性とハロゲンランプヒータの出力波長がマッチしており、高効率のみならず、高周波加熱やホットエアーではできない加熱プロセスが可能になります。
高いコントロール性能
光学設計されたヒータユニットと専用PID制御システムにより、他の熱源では達成できない、優れた熱制御を実現します。
非接触で面内温度±5%の分布を達成。
小型・クリーンな熱源
ハロゲンランプヒータは、小型・軽量であるにも関わらず、大きなエネルギーを出力可能なため、狭い場所にも設置可能です。また、非接触加熱のため、クリーンな雰囲気を保ち、大気中・真空中など加熱雰囲気も問いません。光加熱はガスを放出することもなく、CO2放出削減にも効果があります。
長寿命で一定のエネルギー放射
ハロゲンサイクルの働きで、他のハロゲンランプヒータにはない長寿命設計が可能です。更に、他熱源のような経時変化がないため、寿命末期までほぼ一定のエネルギー放射を維持し、メンテナンス性の向上が図られます。
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